当前，以大模型为代表的AI技术正催生和引领新一轮智能革命。“AI+”成为这轮革命的关键驱动力。从2017年开始，联想即前瞻布局智能化变革，目前已构建了全栈AI战略布局，包括AI内嵌的智能终端、AI导向的基础设施和AI原生的方案服务，加快助力新质生产力的培育和经济高质量发展。

3月18日，我们推出了《联想AI制造》栏目，聚焦制造行业解构联想全栈AI的“内生外化”实践。今天，本栏目全新升级为《“联想AI+”零距离》，将范围扩大至政府，教育，制造，金融，电信，公共事业和交通、能源，互联网等领域，全面解构联想“全栈AI“在千行万业的“AI+”实践，以为广大客户带来更多的经验参考和案例借鉴。

单量为个位数的中小订单如雪片般“飞”来，交付期限从3个月缩短至7天，生产任务马上开始客户需求却临时变动……工业4.0时代，社会生产持续繁荣，但负责生产计划的排产员似乎正在面临越来越多“不可能完成的任务”。

最新数据显示，今年1-2月，全国高技术制造业增加值同比增长7.5%，较上年12月份加快了1.1个百分点。其中，汽车制造业增长9.8%，计算机、通信和其他电子设备制造业增长14.6%。然而，增长“急行军”背后，作为生产制造的源头，生产排程正在面临重重挑战。

联想Smart APS（Advanced Planning System）解决方案专家李燕青告诉我们，当前我国制造业生产排程主要面临四大挑战。一是排程效率低下，没有智能化排程工具的支持，计划员需要手动处理大量订单和生产数据，导致排程耗时长，且容易出错；二是资源利用率低，缺乏实时数据分析和智能优化能力，难以作出最佳的资源配置决策，导致生产资源（如设备、人力、物料）利用率不高，出现资源浪费；三是市场响应滞后，传统排程工具缺乏灵活性，导致无法响应快速变化的市场环境，影响客户满意度和市场竞争力；四是缺乏供应链协同，信息孤岛问题导致难以实现供应链上下游高效协同，加大了库存风险。

对此，联想基于自身智能制造的最佳实践，自主研发了Smart APS解决方案。联想Smart APS 定位于离散制造型企业，在企业有限产能的基础上，以AI等智能化技术帮助解决制造的生产计划调度与排程问题。在引入 Smart APS 之后，企业生产排程时间可以从原来的2小时缩短至3分钟左右，不仅耗时大幅缩短，更能提升生产效率，更优的生产计划，让交付达成率提高3.5倍。

他介绍说，联想 Smart APS 以平衡效率、质量、成本为目标，通过提供高效智能的排程算法、实时数据集成、可视化排程界面、以及供应链协同等功能，大幅提升了生产管理的灵活性和效率，同时增强了供应链的整体协同性和透明度。在多年的生产实践中，联想 Smart APS 已经在高效灵活智能排程、个性化交互体验与配置、供应链协同与优化三大方面积累了多重优势。

首先，为了实现高效灵活的智能排程，联想 Smart APS 结合高效计划制定、高速运算能力和基于智能算法引擎的生产排程，能够迅速自动生成和调整生产计划，2万多个生产任务，可以在1-2分钟内完成排程。

例如某电子产品制造企业面临年底销售高峰，需要快速调整生产计划以满足市场需求与临时变动。通过 Smart APS一键排产功能与高速运算能力，仅需几分钟便自动优化并完成了数周的生产计划调整，确保了产品按时上市。

而在排程过程中出现的生产线调整的复杂决策问题，联想Smart APS通过智能算法引擎，综合考量原材料供应、能耗和订单交期等多种因素，模拟不同生产策略的结果，帮助厂方呈现最优的生产排程方案。

其次，生产排程中的个性化交互体验与配置也十分重要。通过灵活规则配置、可视化排程、以及极致个性体验，Smart APS 为用户提供了高度定制化的操作体验和直观的界面设计。用户可以根据自己的需求、偏好设定业务规则，通过可视化的界面轻松管理和调整排产计划。

例如某服装制造企业在大促前需要优先生产大热新款。通过联想Smart APS，他们能够灵活设置生产优先级，确保了高价值产品优先生产，最大化了企业利润。同时，生产管理人员不仅能够在Smart APS中一目了然地看到每条生产线的生产状态，更可以自定义界面布局和功能设置，进一步提升了排程体验与效率。

最后，Smart APS可以帮助客户实现端到端的供应链协同与优化。Smart APS 中的供应链智能集成和单据状态闭环跟踪共同构建了一个高度协同和透明的供应链环境。通过与主流ERP、MES等系统的无缝集成，Smart APS确保了信息的实时流通和数据的精确同步，从而优化了整个供应链的运作效率，减少了物料短缺或积压的风险，同时提高了对紧急订单的响应速度。

例如汽车配件制造商，可以利用联想 Smart APS 的供应链智能集成功能，实现与其供应商和客户的ERP系统实时同步数据，以准确掌握物料供应情况和客户需求。同时，联想Smart APS提供的单据状态闭环跟踪功能，可以使该企业从原材料到成品的链条上每个环节都能被实时监控和管理。

目前，联想Smart APS 已经在众多国内外一流制造企业中“大展拳脚”。其中，在全球第二大独立内存模组提供商记忆科技，联想帮助其建设了基于 Smart APS 的工厂生产计划排产管理系统，实现了企业供应链协同协奏、敏捷响应、智能决策。不仅为企业带来了更短的生产计划周期、更少的库存天数，还实现了更高的生产计划管理可视度。而在联想南方智能制造基地与天津据统计，在采用联想Smart APS 智能排产解决方案以后，企业单位时间内处理订单数量提高24%，产量更是获得了19%的提升。

联想Smart APS智能排产解决方案只是联想AI原生的方案服务强大阵容中的“一员”。联想于去年8月首次公布“全栈AI”战略布局，包括AI内嵌的智能终端、AI导向的基础设施与AI原生的方案服务。面向以大模型为代表的AI浪潮，在AI原生的方案服务领域，联想正打造基于行业大模型、企业大模型、企业智能体的智能解决方案和服务，加速助力新质生产力培育和经济高质量发展。