【记忆科技】离散制造企业:如何借助供应链数字化转型提升企业竞争力?

智慧制造 2022-11-04 15:22:32 0浏览

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案例简介

联想基于在供应链领域的卓越经验及专业积累,通过成熟的方法论,结合全球领先的供应链解决方案,帮助记忆科技打造端到端计划协同体系,支持其供应链业务的快速增长和数字化转型。

客户介绍

记忆科技内存产品已被广泛应用于台式电脑、笔记本电脑、服务器、通讯产品中,成为全球特别是中国主要IT厂商重要的合作伙伴,其业务涵盖云储整机,存储和关键部件,供应链服务及高端智能制造等。公司秉承“专精”的经营理念,逐渐成为立足中国,为全球客户提供一流产品和服务的业界领导者。

业务痛点

客户定制与柔性化的生产方式转变,让记忆科技的生产方式逐渐从大批量生产转向多品种小批量。如何快速响应市场客户需求,基于现有的生产资源产能约束、及时合理地编排生产计划,提高订单交付率,提高库存周转率,成为记忆科技面临的重大课题。并且,随着OEM业务的加速增长,记忆科技对供应链运营管理精细化和交付能力提出了更高的要求。记忆科技希望借助联想在供应链计划系统,流程和组织上的最佳实践经验 帮助他们实现从预测到主计划到工厂计划端到端流程的拉通,打造高效协同的供应链计划体系。

解决方案

结合记忆科技面临的挑战与痛点,联想基于自身实践与历史积累,依托自身供应链集成计划解决方案,帮助记忆科技打造了端到端计划和执行方案。

具体涵盖到生产计划,物料需求,交期承诺,预测模拟等核心功能,支持记忆科技的供应链业务的快速增长和数字化转型。在整个过程中,从中长期的预测到日别的工厂计划,从服务器实例到闪存实例到内存实例,从前后端分离的技术架构到可拓展的数据建模,联想从多维度引导帮助记忆科技共同完成计划平台的落地,实现业务端到端流程的拉通,提升信息交互可视化和透明度,最终实现了降本增效的核心目标。

用户收益

联想帮助记忆科技从组织,流程和系统上完成升级迭代,完成供应链计划体系的落地,从而实现制造业数字化、网络化、智能化的创新驱动发展道路。基于FP引擎的快速计划模拟能力,基于可执行的MO自动化,基于快速的客户交期承诺,该项目从以下几个方面对现有业务带来巨大的提升与改进:

  • 需求预测的响应时间提升到在1天内实现。

  • 改善订单交期响应时间在2小时内,承诺交期准确性 FPSD 70% to 90% ,交期变更 PSD Churn 69% 到86%。

  • 减少在制品(WIP)数量达30%,成品库存周转天数减少10%-20%。

适用领域

离散制造业,如电子装配企业,OEM加工企业等